Dizajn i razvoj
Dizajn slavine nije samo izgled težnja, već i inovacija i funkcionalnost. Naši dizajnerski timovi su svi kvalificirani dizajneri i inženjeri. Uz njihov timski rad, uvijek možemo stvoriti originalne i estetski dopadljive dizajne slavina i transformirati te dizajne u precizne kalupe.
Zahvaljujući razvojnom vremenu i novoj tehnologiji, možemo organizirati brzi razvoj i 3D prototipove, kako bi proces razvoja bio brz i učinkovit.
Stroj za pucanje jezgri
Svi veći zahtjevi za kvalitetom lijevanja i trend konstrukcija tankih stijena za visokoučinkovite slavine doveli su do najstrožih zahtjeva za kvalitetom, au isto vrijeme i veće geometrijske složenosti pješčanih jezgri. Dizajniramo i proizvodimo pješčane jezgre u našem proizvodnom pogonu što će nam pomoći da dobro kontroliramo kvalitetu.
Visokokvalitetne sirovine Većina naših slavina izrađena je od mesinganih materijala lijevanjem. Yusonove slavine koriste visokokvalitetni mjesec H59 ili mjesec bez olova. Naravno, tu su i slavine izrađene od drugih materijala, poput nehrđajućeg čelika 304, nehrđajućeg čelika 316l, ali i legure cinka. Nehrđajući čelik donekle ne sadrži olovo, ali ima visoko talište i nije ga lako oblikovati tijekom proizvodnje, a estetski dizajn je ograničen.
Gravitacijsko liječenje
Imamo naše profesionalne strojeve za gravitacijsko lijevanje, a davanje veće preciznosti pri svakom izlijevanju povećava učinkovitost i kvalitetu proizvoda.
Tijekom procesa gravitacijskog lijevanja rastaljeni se mjed ulijeva u kalupe, a zatim se stavlja u vodu da se ohladi. Ova metoda omogućuje precizno oblikovanje tijela slavine, osiguravajući besprijekorno i čvrsto tijelo.
Peeling Off poliranje i CNC proces obrade
Nakon lijevanja, tijela slavina se stavljaju na strojeve za odlijepivanje kako bi se oljuštila početna površina, što bi moglo puno pomoći u međusobnom procesu poliranja, a također se oplemenjuju pomoću CNC strojeva. CNC proces obrade ključan je za osiguranje da su svaki rub i navoj savršeni, usklađeni s našim izvornim dizajnom.
Ispitivanje nepropusnosti lijevanog tijela
Međusobno poliranje
Sastavljanje i testiranje, 100% ispitana voda Nakon što je odljevak slavine galvaniziran i prođe inspekciju, može se ući u proces montaže. Montaža je proces spajanja obrađenih dijelova slavine određenim redoslijedom i tehnologijom kako bi se dobio cjeloviti proizvod slavine i pouzdano ostvarila funkcija dizajna proizvoda. Montaža je u završnoj fazi koja je neophodna za izradu proizvoda, a kvaliteta proizvoda (od dizajna proizvoda, izrade dijelova do montaže proizvoda) konačno je zajamčena i ispitana montažom.
Kontrola kvalitete tijekom svakog procesa U svakom procesu u proizvodnji slavina postoje procesi kontrole kvalitete na licu mjesta, bilo putem fizičkog testiranja ili laboratorijske inspekcije. Svaki od naših strojeva certificiran je za održavanje svoje preciznosti kako bi pružio dosljednu kvalitetu.
Površinske obrade Površinska obrada nije samo estetika; radi se o trajnosti. Naše slavine prolaze različite tretmane, uključujući poliranje, galvanizaciju i premazivanje, kako bi se osigurala njihova otpornost na mrljanje i koroziju. Ovaj je korak ključan za održavanje izgleda i funkcionalnosti slavine tijekom vremena.
Proces površinske obrade uglavnom uključuje PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), pozlaćivanje, itd. Najčešće korištena slavina je galvanizacija kroma. Galvanizacija može povećati otpornost slavine na koroziju, povećati tvrdoću, spriječiti trošenje i poboljšati izgled površine.
CNAS standardni laboratorij U našem standardnom laboratoriju CNAS-a imamo sustavnu i profesionalnu opremu za kontrolu kvalitete i organiziranje ispitivanja prema različitim standardima, u skladu sa zahtjevima različitih zemalja. U svakoj fazi naši proizvodi moraju proći stroge zahtjeve testiranja. Moramo osigurati da svaka slavina zadovoljava naše standarde.
Popis opreme kao u nastavku
Stroj za testiranje slanog spreja: GUPAC, NSS, CASS.
Stroj za termostatsko ispitivanje izdržljivosti: Ispitivanje funkcionalnog vijeka termostatskih uložaka i jezgri ventila.
Stroj za ispitivanje pucanja pod visokim pritiskom : Visokotlačno ispitivanje slavina, crijeva, ventila i cjevovoda na pucanje.
Stroj za ispitivanje rastezanja: Ispitivanje vlačne čvrstoće, višeg opterećenja i savijanja crijeva.
Ispitivanje protoka : Ispitivanje brzine protoka pojedinačnih top raspršivača, ručnih raspršivača, pištolja za raspršivanje i cijelih kompleta slavina.
Potpuno automatski uređaj za ispitivanje čvrstoće na pucanje : Ispitivanje čvrstoće kartona na pucanje.
Inteligentni stroj za ispitivanje tlačne čvrstoće: Ispitivanje tlačne čvrstoće kartona uključujući čvrstoću prstena na gnječenje, čvrstoću ruba na gnječenje i čvrstoću ljepila na ljuštenje.
Komora za ispitivanje sušenja na visokoj temperaturi: Površinska obrada metala kao što su bakar, legura cinka i nehrđajući čelik.
Stroj za sveobuhvatno testiranje: Funkcionalno ispitivanje jezgri ventila uključujući sigurnost, varijaciju tlaka, ponovljivost, brtvljenje, brzinu protoka i temperaturu.
Stroj za testiranje tvrde vode: Ispitivanje sposobnosti ručnih i gornjih tuševa protiv kamenca.
Spektrometar:
1. Analiza materijala bakra, legura cinka i nehrđajućeg čelika.
2. Ispitivanje sastava kroma, nikla i bakra na površinama galvaniziranim različitim materijalima.
Komora za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti : Ispitivanje ciklusa smrzavanja i odmrzavanja i toplinskog ciklusa plastičnih proizvoda.
Standardni stroj za ispitivanje vijeka trajanja slavine: Ispitivanje slavina s jednom ručkom s jednom kontrolom, s jednom ručkom s dvostrukom kontrolom i tipkala.
Stroj za ispitivanje zamora na toplo i hladno: Ispitivanja uranjem i toplinskim ciklusima s temperaturnim varijacijama.
Stroj za ispitivanje protoka niskog tlaka: Ispitivanje ultra niskim tlakom od 0,1 do 0,2 bara.
Stroj za ispitivanje abrazije pijeskom: Ispitivanje otpornosti na oštećenja čestice za proizvode s organskim premazom.
Stroj za ispitivanje toplinskog ciklusa: Ispitivanje toplinskih ciklusa za ručne tuševe, gornje tuševe s prskalicom i crijeva.
Stroj za testiranje pulsa: Ispitivanje crijeva i slavina visokim i niskim pritiskom.
Stroj za ispitivanje životnog vijeka jezgre ventila: Ispitivanje funkcionalnog vijeka jezgri ventila s brzim otvaranjem i jezgre ventila s konstantnom temperaturom.
Ispitivač sile mlaza: Ispitivanje najveće prosječne sile mlaza ručnih tuševa.
Oprema za otpornost na opterećenje: Ispitivanje otpornosti na opterećenje slavine s konstantnom temperaturom, standardnih ručnih kotača slavina ili ručki.